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科力達(dá)(圖)-污泥帶式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家-污泥帶式干燥機(jī)

科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:山東省德州市臨邑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)梨城大道16號(hào)
  • 主營(yíng):污泥烘干設(shè)備,污泥減量設(shè)備,污泥干化設(shè)備,污泥干燥設(shè)備
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    • 產(chǎn)品品牌:科力達(dá)
    • 供貨總量:不限
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    科力達(dá)(圖)-污泥帶式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家-污泥帶式干燥機(jī):
    污泥干化機(jī),污泥烘干機(jī),污泥干化設(shè)備

           山東科力達(dá)帶式干燥機(jī)一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,采用熱循環(huán)風(fēng),具有節(jié)能,環(huán)保,烘干周期短,干燥質(zhì)量高,易操作,性能穩(wěn)定,自動(dòng)化,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn):

          將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用25X30mm的鋼絲網(wǎng)帶上,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的,箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場(chǎng)地,可將烘干機(jī)制成多層式,常見的有二室三層,二室五層,長(zhǎng)度6-40m,有效寬度0.6-3.0m







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    視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司











    【網(wǎng)帶烘干機(jī)】設(shè)備構(gòu)造詳情:

    1、 傳動(dòng)系統(tǒng):系統(tǒng)采用電機(jī)(變頻調(diào)速)+減速機(jī)增傳動(dòng)組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可通 過(guò)電機(jī)運(yùn)行頻率的調(diào)整來(lái)完成。

    2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過(guò)撐桿連成一休,通過(guò)鏈輪及角鋼軌道定位,網(wǎng)帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運(yùn)行。主動(dòng)輪安裝在出料側(cè)。

    3、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時(shí)底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道內(nèi),它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方,同時(shí)吸入部分新鮮空氣,經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過(guò)程。如此循環(huán)……

    4、 排濕系統(tǒng):各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后,溫度下降、空氣濕度增加,干燥能力下 降,需及時(shí)排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作 用,及時(shí)排至室外。

    5、 新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng):新風(fēng)補(bǔ)充與排濕同步進(jìn)行,排出多少空氣即補(bǔ)充多少新鮮空氣。

    6、 溫度控制:蒸汽自動(dòng)控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動(dòng)閥主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)雙 金屬溫度計(jì)設(shè)計(jì)各單元溫度情況。

    【網(wǎng)帶烘干機(jī)主要應(yīng)用范圍】:帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類的膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

    科力達(dá)【網(wǎng)帶烘干機(jī)】主要特點(diǎn):

    每臺(tái)帶式干燥有獨(dú)立的傳動(dòng)裝置,物料停留時(shí)間可調(diào),操作彈性大,以增強(qiáng)被干物料受熱的均勻性,確保終水份均勻一致;




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